波紋管制管機的工作原理

波紋管制管機是生產預應力混凝土預留孔道金屬波紋管的設備,采用鍍鋅或冷軋鋼帶卷制成雙波形經咬邊扣壓而成波紋管，波紋管制管機體積小、效率高、操作維護簡單,適于工地或工廠集中使用。

一、波紋管制管機的作業流程為：

原料(鋼帶)→清洗槽→導帶架→成形軋輥→纏繞模頭→咬邊扣壓→成管→切割。

二、波紋管制管機的工作原理為：

1.將0.23～0.4×36±0.5鋼帶進入含乳化油的水槽；在過導帶架,控制鋼帶偏向;進入四組成形軋輥,壓模成雙波呈半圓(加強筋),左側向上折,右側向下折的形狀；再纏繞于模頭上,經翻邊輪擠、壓邊輪壓,使向上折和向下折邊緊扣讓直齒壓花輪壓痕,雙邊咬合后,經壓緊輪壓實即形成緊密相扣的波紋管。連續卷成延伸至達到合乎要求的長度,當管端接觸行程開關時,主電機會自動停下；然后用切割機切斷即完成一根管的制作，再起動主電機作下一根波紋管。

2.預應力鋼筋錨固后，主、副缸同時回油，通過主缸拉力彈簧的回縮和副缸壓力彈簧的伸長，將主、副缸恢復到張拉前的位置，放松楔塊即可拆除千斤頂，進行下次張拉。鋼絞線具有強度高，與混凝土黏結好，斷面面積大。

3.梁受力，這樣就添加了橋梁的承載才能，減小自重提高梁的跨度。預應力錨具在應用過程中，一定要滿足一定的要求，只有這樣才能達到更加滿意的效果。主要用來制造環形波紋管，可成形壁厚0.08~4mm的波紋管。

三、波紋管制管機常見故障及處理方法

波紋管制管機易見的故障主要在制管中管內徑增大,看或摸螺旋套底部折邊高于螺旋套邊沿,再用卡尺量內徑確認。除此之外,車牌以及放大號如果被灰塵遮擋,還將面臨遮擋號牌的處罰。原因主要有以下幾點:

1.成形軋輥箱固定角度不對。處理方法:調整至與螺旋套螺旋相對順直切。

2.壓邊輪、翻邊輪角度或松動移位。處理方法:調整角度。

3.壓花輪及壓緊輪角度、調整力度不良。處理方法:適當調整兩輪的角度及力度。

因此，每班作業前均需檢查機電、液壓系統的管、線路，檢查接頭有無松動，管、線路有無破損，連結螺栓有無松動，確認無誤后方可開始工作。